科(kē)技的不断-发展，带动了各行各业的进步，在机械方面，深孔钻的使用(yòng)就相当普遍，在深孔加工时，深孔钻机床是毕不可(kě)少的机械产品，那么深孔钻机床的加工有(yǒu)什么特点呢(ne)?

1、刀(dāo)杆受孔径的限制，直径小(xiǎo)，長(cháng)度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直線(xiàn)度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有(yǒu)采用(yòng)特-殊装置的情况下，难于输入到切削區(qū)，使刀(dāo)具耐-用(yòng)度降-低，而且排屑也困难。

3、在深孔的加工过程中，不能(néng)直接观察刀(dāo)具切削情况，只能(néng)凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油-压表和電(diàn)表)，来判断切削过程是否正常。

4、切屑排-除困难，毕须采用(yòng)可(kě)-靠的手段进行断屑及控制切屑的長(cháng)短与形状，以利于顺利排-除，仿止切屑堵塞。

5、為(wèi)了保正深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀(dāo)具内(外)排屑装置、刀(dāo)具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。