三坐(zuò)标测量机主要可(kě)以用(yòng)于农业机械、汽車(chē)、航空、军工、家具、工具、样机、中小(xiǎo)型企业机械等配件、模具等行业中的箱體(tǐ)、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲線(xiàn)及曲面等的测量，也可(kě)用(yòng)于发展電(diàn)子、金属、塑料等行业，可(kě)对不同工件结构尺寸、形状、形状及位置以及公差要求进行分(fēn)析技术检测，完成一个零件质量检测、形状通过测量、过程管理(lǐ)控制等任務(wù)。 模具行业三坐(zuò)标测量机广泛应用(yòng)于模具工业。它是现代智能(néng)化的设计、开发、检测和统计分(fēn)析工具，也是模具产品的质量和技术保障的有(yǒu)效工具。
　　 如果模具的型芯型腔与导柱、导套有(yǒu)偏差，可(kě)以用(yòng)三坐(zuò)标测量机找出偏差值进行校正。模具芯腔轮廓进行加工成型后，许多(duō)镶件和局部表面都是通过電(diàn)在電(diàn)脉冲上加工成型的，因此電(diàn)加工产品质量和非标表面工程质量问题成為(wèi)中國(guó)模具设计质量的关键。
　　  因此，有(yǒu)必要使用(yòng)三坐(zuò)标测量机来测量電(diàn)的形状。三坐(zuò)标测量机可(kě)以利用(yòng)三维数字模块的输入对成品模具的位置、尺寸、相对形位公差、曲線(xiàn)曲面进行测量和比较，并输出图形报表，直观、清晰地反映出成品模具的质量，形成完整的成品模具检验报表。在有(yǒu)些模具磨损一段时间需要修正，但没有(yǒu)一个原始系统设计进行数据（即数字化、模块化）的情况下，可(kě)以通过采用(yòng)分(fēn)段法采集点云，按规定标准格式输出，补偿探头半径后形成形状，达到完整修复效果。
　　 当某一表面的轮廓不是圆弧、不是抛物(wù)線(xiàn)而是不规则表面时，可(kě)用(yòng)污泥或灰泥使该曲面作為(wèi)基底胚。然后用(yòng)三坐(zuò)标测量机进行测量各截面上的截線(xiàn)、特征線(xiàn)和分(fēn)型線(xiàn)，并按要求指定数据格式可(kě)以输出。建模后对探头半径进行补偿，在建模过程中曲線(xiàn)平滑，从而设计制造新(xīn)的模具。三坐(zuò)标测量机以其高精度、高灵活性和优异的数字化能(néng)力，已成為(wèi)现代制造业特别是模具工业设计、开发、加工和质量保证的重要手段。
　　  三坐(zuò)标测量机可(kě)以為(wèi)模具行业发展提供服務(wù)质量保证，是模具制造技术企业管理(lǐ)进行测量检测的选择。测量机处理(lǐ)不同任務(wù)的灵活性和较高的精度使其成為(wèi)一个仲裁者。除了為(wèi)过程控制提供尺寸数据外，测量机还可(kě)以提供额外的性能(néng)，如工厂产品检验、机床校准、客户质量认证、量规检验、加工测试和机床安装优化。
　　 三坐(zuò)标测量机具有(yǒu)较强的逆向物(wù)流工程管理(lǐ)能(néng)力，是理(lǐ)想的数字化技术工具。通过不同类型的探头和不同类型的测量机器的组合，可(kě)以快速、准确地获得工件表面的三维数据和几何特征，这对模具设计、样品复制和损坏模具的修复尤其有(yǒu)用(yòng)。